Video de prezentare a produsului
Nu vă mai faceți griji că metalul ascuțit vă rup banda transportoare. Acest transportor cu șorț greu-este construit special pentru industria de reciclare a deșeurilor. Indiferent dacă mutați mașini mărunțite, cotituri ascuțite sau fontă grea, această mașină se ocupă de abuz.
Folosim tigăi groase, suprapuse din oțel, pentru a preveni scurgerile și pentru a rezista la impact. Pasul lanțului este mare și robust, asigurând o funcționare lină chiar și la sarcină maximă. Este calul de bătaie de încredere de care depozitul tău de deșeuri are nevoie pentru a menține producția în mișcare.
Caracteristica produsului
Alimentare automată continuă
Introduce resturi de oțel direct în procesul de topire. Îți menține linia de fabricare a oțelului să funcționeze fără probleme, fără blocaje manuale.
Capacitate masivă de 400 T/H
Mută până la 400 de tone de deșeuri pe oră. Acest debit mare maximizează eficiența instalației dumneavoastră și răspunde cerințelor grele de producție.
Plăci pentru șorț rezistente la uzură
Fabricat din oțel armat,{0}}rezistent la uzură. Plăcile se ocupă cu ușurință de natura aspră, abrazivă a fierului vechi, fără a se deforma.
Structura de-scurgere
Designul tigăii suprapuse previne scurgerea uleiului și a resturilor mici. Păstrați podeaua atelierului curată și în siguranță.
Controlul vitezei variabile
Include o unitate de frecvență variabilă (VFD). Puteți regla cu ușurință viteza de alimentare pentru a se potrivi exact nevoilor dvs. de producție.
Lanțuri grele-
Construit cu lanțuri-din aliaj de înaltă rezistență. Aceste componente rezistă la întindere și la rupere, reducând semnificativ timpul de întreținere.
Complet personalizabil
Personalizăm lungimea, lățimea și capacitatea pentru a se potrivi cu aspectul specific al atelierului dumneavoastră. O mărime nu se potrivește tuturor.
Rezistență ridicată la impact
Proiectat pentru a absorbi șocurile puternice de la căderea deșeurilor. Acest lucru protejează structura transportorului și îi prelungește durata de viață.
Principalii parametri tehnici
| Parametru | Caietul de sarcini |
| Lățimea transportorului | 1500mm / 1800mm / 2000mm / 2200mm |
| Adâncimea panoului | 800mm / 1000mm / 1100mm |
| Viteza transportorului | 0 - 0.145 m/s (variabil prin VFD) |
| Lungimea transportului | Mai mică sau egală cu 100 de metri |
| Pasul lanțului | 171 - 254.67 mm |
| Max. Încărcare materială | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Max. Capacitate de transport | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Lățimea buncărului de încărcare | Aproximativ . 4.0m / 4,5 m / 5,0 m |
| Unghi recomandat | Mai puțin sau egal cu 20 de grade (material în vrac) / Mai mic sau egal cu 18 grade (material comprimat) |
| Caracteristici cheie | Structură rezistentă la-impacturi, rezistentă-la uzură, la scurgeri- |
Notă: Capacitățile de mai sus se bazează pe o densitate a deșeurilor libere de 0,45 t/m³ și deșeuri comprimate la 1,1–1,4 t/m³. Capacitatea reală va varia în funcție de densitatea specifică a materialului.
Forma de layout
- Secțiunea de hrănire:Secțiunea orizontală din partea inferioară permite alimentarea stabilă de la excavatoare sau macarale, absorbind impactul inițial al deșeurilor care cad.
- Transport înclinat:Secțiunea înclinată ridică eficient materialele la înălțimea de descărcare necesară (H) pentru încărcarea cuptorului.
- Suport structural:Suporturile din oțel armat asigură stabilitate pe toată lungimea (L), adaptându-se la diferitele constrângeri ale amplasamentului și cerințelor de elevație.
Cazuri de succes
Creșterea eficienței alimentării cuptorului pentru Ansteel Lianzhong
Pentru a susține procesul de fabricare a oțelului cu proces scurt-și upgrade-urile cu emisii ultra-scăzute, Ansteel Lianzhong a instalat o eficiență-înaltăAspect 3-EAF (cuptor cu arc electric).cu cuptoare de topire cu încărcare de 90 de tone la Uzina 1 și Uzina 2. Scopul a fost de a maximiza producția, respectând în același timp standarde stricte de mediu.
Provocare
- Asigurândhrănire uniformăpentru a stabiliza procesul de topire.
- Prevenireablocaje materialeîn medii dure, prăfuite.
- Rezistă la funcționare continuă, grea-, fără întreruperi frecvente.
Soluția noastră
- Control de precizie:Echipat cu tehnologia Variable Frequency Drive (VFD), sistemul asigură rate de alimentare precise și consistente pentru a optimiza ciclurile de încărcare a cuptorului.
- Durabilitate:Structura armată este construită pentru a rezista cerințelor riguroase ale producției moderne de oțel, asigurând fiabilitatea pe termen lung-și întreținere minimă.
Sistem de alimentare de-capacitate mare pentru oțel special Jiangyin Xingcheng
Jiangyin Xingcheng Special Steel a lansat un proiect de cuptor de topire a aliajelor în vid de 50 de tone pentru a crește eficiența producției. Noi am furnizatdouă sisteme complete de alimentare cu bandă transportoare cu șorț grele{0}pentru a gestiona procesul critic de aport de materiale.
Provocare
Sistemul trebuia să realizeze un randament ridicat de100 de tone pe oră, manipulând diverse materiale, inclusiv resturi de oțel, capete tăiate și aliaje în pachet. Provocările cheie au inclus:
- Se integrează perfect cu operațiunile de alimentare cu macara/grabă.
- Asigurarea unui transfer precis și controlat în cuptorul cu vid.
- Rezistă la impactul riguros al materialelor grele în pachet.
Soluția noastră
- Gestionare-volum mare:Structura robustă permite o funcționare continuă de 100 t/h.
- Control de precizie:Componentele de cântărire și vibrații garantează o încărcare precisă a cuptorului.
- Integrare perfectă:Flux optimizat de la macaralele de captare direct la oala de topire.
De ce să alegeți SINOHI Heavy Machinery?
Două decenii de expertiză specializată
Cu peste 20 de ani de experiență, nu suntem doar un producător; suntem specialisti in topirea si reciclarea deseurilor de otel. Înțelegerea noastră profundă a producției de oțel cu proces scurt-ne permite să proiectăm sisteme de transport care vă rezolvă cu adevărat provocările operaționale.
Proiectat pentru durabilitate extremă
Echipamentul nostru este construit pentru a supraviețui. Folosim materiale de calitate-de calitate superioară și inginerie robustă pentru a ne asigura că transportoarele noastre cu șorț grele-rezistă la cele mai dure condiții de producție de oțel, garantând performanță de lungă-durată și timpi de nefuncționare minim.
Soluții personalizate pentru planta dvs
Știm că fiecare unitate este unică. De la linii automate de alimentare la sisteme de procesare continuă, oferim soluții extrem de personalizabile, concepute pentru a se potrivi perfect cu aspectul specific și cerințele operaționale.
FAQ
Î: Care este capacitatea maximă de încărcare a transportorului?
R: Poate manipula până la 400 de tone de fier vechi pe oră. Capacitatea exactă depinde de modelul specific, lățimea tavii și densitatea materialului dumneavoastră. Vom dimensiona sistemul perfect pentru nevoile dumneavoastră de producție.
Î: În ce mod beneficiază designul anti-scurgere de deșeuri?
R: Depozitele sunt destul de dezordonate. Structura noastră etanșă, suprapusă, previne scurgerea uleiului, grăsimii și resturilor mici pe podea. Acest lucru vă menține spațiul de lucru curat, reduce pericolele de alunecare și vă scutește de la risipa de materiale valoroase.
Î: Este transportorul personalizabil pentru diferite linii de producție?
A: Absolut. Indiferent dacă configurați o linie de producție de oțel cu proces scurt-sau modernizați o fabrică de reciclare existentă, personalizăm lungimea transportorului, viteza și designul buncărului pentru a se potrivi cu aspectul exact al atelierului dvs.
